德標(biāo)波紋管截止閥實際使用的問題修復(fù)
德標(biāo)波紋管截止閥適用于工作溫度-29-350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,做啟閉和調(diào)節(jié)流量用。
其主要結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀;
密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長;
閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗摩擦性能;
雙重密封,性能更可靠;
閥桿升降位置指示,更直觀;
零件材質(zhì)及法蘭,對焊端尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。
使用德標(biāo)波紋管截止閥安裝在船舶動力裝置的管路上,使用過程閥門發(fā)生了閥桿處泄漏和閥桿銹死等問題,雖經(jīng)修復(fù)。但問題反復(fù)出現(xiàn)。經(jīng)過分析故障原因,采取了適宜的解決方案,消除了故障,確保了閥門的性能。
問題分析:
波紋管截止閥泄漏一般分為內(nèi)漏和外漏兩種情況,引起泄漏的原因較多。內(nèi)漏一般是因數(shù)液體介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)破壞密封面引起失效。結(jié)合現(xiàn)場使用情況分析,出現(xiàn)閥桿外漏的原因主要與閥門結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境及使用操作方式有關(guān)。
1.結(jié)構(gòu)閥桿采用波紋管及填料雙重密封結(jié)構(gòu),波紋管與內(nèi)襯環(huán)及外襯環(huán)焊接成波紋管組件,再與閥桿及導(dǎo)向體焊接,阻斷介質(zhì)通過閥桿向外滲漏。閥桿上下的移動距離平鍵Ⅰ向上運(yùn)動,直至平鍵Ⅰ的上端面與下填料的下端面接觸。由于下填料采用的是PTFE材料,材質(zhì),若過度開啟閥門,將導(dǎo)致平鍵Ⅰ嵌入填料,閥門再無法開啟和關(guān)閉,并撞死波紋管組件,造成介質(zhì)沿閥桿處泄漏。波紋管的拉伸長度及壓縮量是根據(jù)閥門的行程確定的,如果超過極限拉伸或壓縮,則有可能損壞波紋管,造成小管破裂,密封失效。因此需要增加閥門開啟及關(guān)閉的限位裝置,使得閥門啟閉過程中,波紋管一直在設(shè)計范圍內(nèi)伸縮。
2.德標(biāo)波紋管截止閥的工作環(huán)境惡劣。由于安裝于船體內(nèi)的波紋管截止閥長期工作于鹽霧環(huán)境內(nèi),而且上部常有凝水滴落,造成上部推力球軸承腐蝕,嚴(yán)重時,導(dǎo)致與閥桿接觸性腐蝕。
3.操作在使用中如果過度開啟或關(guān)閉波紋管截止閥,則可能導(dǎo)致閥門不能滿足有關(guān)性能要求。過度關(guān)閉閥門時,則有可能壓壞密封面,導(dǎo)致閥門再次使用時密封失效。過度開啟閥門時,則可能操作波紋管組件,造成閥門外漏。
改進(jìn)措施:
經(jīng)過分析,對德標(biāo)波紋管截止閥其結(jié)構(gòu)、操作及環(huán)境進(jìn)行了改進(jìn)。首先是增加平鍵Ⅰ的限位,將PTFE材料的下填料增加一個厚3mm的不銹鋼填料墊,以防止填料變弄臟及對閥桿限位。
在閥門關(guān)閉時,如果出現(xiàn)閥門無法截流時,不應(yīng)加大力強(qiáng)制關(guān)閉,而是開啟閥門,用流體沖刷一段時間后再次關(guān)閉,反復(fù)再次,如仍無法關(guān)閉,應(yīng)檢查研磨密封面。在閥門開啟時,當(dāng)閥門開啟到一定高度,閥桿遇到小的阻力后,盡量不要繼續(xù)強(qiáng)制開啟,以延長閥桿及其密封組件的壽命。閥桿上部帶有推力球軸承的截止閥,在安裝時,要盡量避免有凝結(jié)水直接滴落于閥門導(dǎo)致閥桿銹蝕的位置。
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