三梁四柱液壓機

一、應用領域

　　三梁四柱液壓機又叫做四柱三梁壓力機，用于各種可塑性材料的壓制成型，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板件的拉伸、成型、沖裁、彎曲，也可從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。

　　1、不銹鋼水箱模板：將不銹鋼板壓制成不銹鋼水箱;

　　2、汽車零部件;車身覆蓋件、制動片、油箱、底盤、橋殼、保險杠;

　　3、家用電器：洗衣機、電飯鍋、電視機、冰箱、空調等零件;

　　4、畜牧行業：將食鹽壓制成牛羊舔食的舔鹽磚;

　　5、廚房用具：洗滌槽、壺具、其它各種容器;

　　6、建材行業：將建筑垃圾、粉煤灰、工業廢渣壓制成環保磚;

　　7、廢舊金屬回收行業：將廢舊金屬壓制成高密度餅塊，投爐煉鋼使用。

二、技術參數

型號		單位	100T	200T	315T	400T	500T
公稱力		KN	1000	2000	3150	4000	5000
液體最大工作壓力		MPa	26.3	25	25	25	25
滑塊下平面距工作臺最大距離		mm	800	1000	1100	1200	1300
滑塊最大行程		mm	500	600	700	700	700
滑塊下行速度		mm/s	40	25	23	23	20
滑塊回程速度		mm/s	93	50	55	55	55
喉深		mm	350	350	400	600	700
工作臺尺寸	垂直(前后×上下)	mm	800×650	800×660	1200×750	1400×1200	1500×1350
	水平(左右×前后)	mm	650×600	750×700	800×750	850×800	900×850
電機功率		kw	7.5	11	22	30	45
總重量（約）		T	4.3	8.5	16.3	23	33

　　以上是100-500噸四柱液壓機技術參數表，僅供參考。

三、設備結構

　　三梁四柱液壓機由主機、液壓系統、電器系統和操作系統構成：

　　1、主機為三梁四柱結構，由機身、油缸、行程限位裝置、模具等組成;

　　1.1、機身是由上、下梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動;上、下梁、滑塊采用整體45號鑄鋼鑄造而成，具有良好的穩定性和剛性;立柱采用45號圓鋼，表面鍍硬鉻，確保永遠不會生銹;

　　1.2、油缸包括主油缸、布料油缸和推塊油缸，油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨;

　　1、3模具采用45號鋼，經特殊工藝加工而成，為保持精確度，進行線切割處理，可實現長期使用不變形不斷裂，模具根據客戶要求定做;

　　2、液壓系統：由電機、液壓泵、液壓閥、油箱、過濾器、冷卻器、油管等組成，液壓閥為大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專用電機，降低車間噪音。

　　3、電器系統：設備有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業時人員和設備的安全。

　　4、操作系統：采用PLC編程控制系統，實現自動和半自動兩種操作方式自由切換，可根據工作環境進行調整，可滿足不同生產工藝要求。

四、設備性能

　　1、計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用；

　　2、液壓控制采用插裝閥集成系統，其中常規機500t以下采用電液滑閥控制系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄露點；

　　3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便；

　　4、三梁四柱液壓機采用按鈕集中控制，具有調整、雙手單次循環二種操作方式；

　　5、通過操作方式選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等性能；

　　6、工作壓力、行程根據工藝需要在規定范圍內可調。

五、安裝操作

　　操作注意事項：

　　1、操作者必須經過嚴格培訓，需要掌握設備性能和操作技術，考核合格后才能操作設備;

　　2、液壓機工作前，應檢查設備有無漏油、周圍有無閑雜人等，確保安全后方可開機;

　　3、啟動后應空轉10分鐘，檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象;

　　4、設備工作過程中不得調試設備，不得隨意接觸移動部件;

　　5、設備工作時出現異?；蛟胍?，應立刻停機檢查，直到問題解決;

　　6、設備工作完畢，應切斷電源、將立柱和模具干凈，加好潤滑油，工件清理干凈，擺放整齊。

　　更換模具注意事項：

　　1、三梁四柱油壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上;

　　2、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓;

　　3、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正?？煽?，有無泄露現象;

　　4、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產;

　　5、對于不同的型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。

六、售后服務

　　三梁四柱液壓機售后服務：設備質保期為一年，在質保期內廠家將無償維修和更換零部件，質保期后將只收取一個成本費用，如果由需方人為因素造成的設備損壞，廠家維修或提供的配件均按成本價收取。

　　1、嚴格按液壓機質量體系要求，安裝、調試設備，設備調試完成后經客戶驗收合格，需對技術人員進行技術培訓，直至可以獨立操作和維護設備;

　　2、后期遇到故障，可聯系我們，我公司會快速給予答復或到現場解決;

　　3、定期電話回訪或都客戶現場回訪，對出現的問題積極解決，并進行改進。

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